醫療、製藥相關行業（yè）用離心機無論是要求非（fēi）無菌環境還（hái）是無菌環境，其使用過程中（zhōng）對環境的（de）要求提出了很（hěn）高的要求，在高等級環境要求（qiú）下，比如在無菌車間，就有萬級、十（shí）萬級等（děng）車間，良好的密閉性（xìng）能可使得外部與機器內部（bù）保持有效的（de）隔離。離心機內（nèi）腔中的固、液、氣（qì）相不（bú）得與（yǔ）操作人（rén）員、外部環境產生交叉汙染。一（yī）般而言，使（shǐ）用方在訂貨時應告知離心機（jī）製造商，提出密封要求。生（shēng）產製造商應（yīng）對離心機的密閉性能（néng）進行改進設計，並在製造時充分體現，一般在以下幾個部位著重考慮：
        機蓋的密封：機蓋因是可翻式，與機殼（ké）接合（hé）麵應有可靠的密封措施，如果因密封結構或材質防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏（lòu），對環境、人員造成傷害。
        密封槽（cáo）結（jié）構、密（mì）封條（tiáo）的防腐性能，在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。
        對於進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口，也應有可靠的密封措施。
        軸承位（wèi）的密封：對於主軸螺母、軸承位的密封，以前的（de）傳（chuán）統機型在這方麵的（de）密封措施比較簡易，隻能做到相對密封（fēng）。如主軸螺母部（bù）位，主軸螺母與轉鼓接合麵，一（yī）般不設置密（mì）封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐麵產生腐蝕，甚至滲入軸（zhóu）承中，對軸承產生（shēng）破壞，從而影響機器（qì）的正常使用。上軸承蓋一般都設置（zhì）骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴（bào）露在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露（lù）麵產生腐蝕（shí）。製藥行業所用（yòng）的離心機，其所（suǒ）分離的（de）物料（liào）中大（dà）都有（yǒu）機溶劑或酸、堿、鹽等介（jiè）質，因此（cǐ）在訂購設備時應充分考慮到這些部位的（de）密封要求，設置動（dòng）密封或靜密封結構（gòu），以達到密封要求。
        傳動帶工作區域（yù）的密封：傳統離心（xīn）機其傳（chuán）動帶是敞開式的，隻是在電（diàn）機端設置一防護罩，主（zhǔ）要是從安全角度出發，以提高其使用安全性，但對於磨擦所產（chǎn）生的粉塵對環境的汙染（rǎn）則沒有加於控製（zhì），如在潔淨區內使用是不可（kě）行的，因此，必須對傳動帶工作區域密閉起來（lái），以防止磨擦粉塵的外（wài）泄。
        其它部位（出液管、進（jìn）料管、出料鬥等接口部位）：對於離心機的外接管道，如進料管（guǎn）、洗（xǐ）滌管、清洗管等管道，一般情況（kuàng）下選用法蘭安裝方式，以保證其接口的密封性能（néng），對於（yú）一些潔淨度要求很高的場合，其（qí）接口應選用衛生級快開接口裝置，以便於清洗。