正确使用（yòng）可以降低设备出问题的概率，不然的话还（hái）会影响我们工作，那管式（shì）离心机该如何使用呢？

一、操作前的准备

1、当液体中所含（hán）的杂质或固相物百分率（lǜ）低于（yú）0.5％时，该机发挥（huī）理想的别离作用，假设百（bǎi）分率高于0.5％时，主张先作澄清处理。

2、进料一般（bān）由高位槽，假设粘度大的液体（tǐ），也可（kě）用泵进料。

3、进口压力的测定

物料经喷嘴（zuǐ）进管式别（bié）离机（jī）的压力视物料（liào）的性质而（ér）定，但至少（shǎo）要向上喷到转鼓的一半，假设压力（lì）太低，则部分液体将不进入（rù）转鼓而由下部的进液轴承座中的溢流口流出，假设压力太高则影响别离质量，还易（yì）引（yǐn）起机器的振动。

4、进料管的内径应足（zú）够大，可以用阀门控制，用户可根据流速及产量来定。

5、管（guǎn）式别离机备有三种直（zhí）径不同（tóng）的喷嘴，喷嘴的挑选取决于物料的别离质量（liàng）及产量，假设质量高产量小时（shí），运用小的喷嘴，反之亦然。

二、开机（jī）操作

1、把别离机的电机接（jiē）上电源等待约50秒，转鼓即可到达作（zuò）业转速。电机的启动电流一般在30A左右。

2、机器全速后，方可翻（fān）开进（jìn）料阀门，先把（bǎ）阀门开（kāi）小待澄清的液体流出集液盘（pán）的接（jiē）嘴后，将阀门开到预先测定的流量，进行液（yè）体的澄清，在别离的过程（chéng）中不（bú）要半途（tú）间断加料。

3、别离操作中，调查出液口的液体流（liú）量是（shì）否正常，调查澄清度是否满意澄清要求，待到出液口的液体开端变混时，停机（jī）排渣。

三、停机

1、停机前需先关掉进料阀门，等到集液（yè）盘不（bú）流液体时，方可关机（jī），切断电（diàn）源，安闲停机。

2、排渣（zhā）与清洗转鼓

与安装的程序相反，取下转鼓戴上维护帽，放在（zài）固定架上，用专用搬（bān）手拆开转鼓（gǔ）的底轴，用拉（lā）钩取出三翼板，用刮（guā）板，铲子将转鼓内的沉渣及固相物铲除，并清洗干净（jìng）。

3、转鼓的安装（zhuāng）

三翼板装入转鼓内时，留心将三翼板推至转鼓的顶部，并对准V型标志。旋上底轴用底轴搬（bān）手将底轴定位（wèi），使底轴上的符号靠近转鼓上的对位符号，假设不对位说明结合处有异物，需求松开铲除，假设逾越对位符号，需求（qiú）更换密封垫。（内（nèi）容仅供参（cān）考，有问题或遇到问（wèn）题请在（zài）线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）