我国从七（qī）十年代末开始引进（jìn）螺（luó）旋离心机，对国（guó）外著名（míng）公司生产的多种规（guī）格的（de）卧螺离（lí）心机进行了仿制。卧螺离心机是原化工部“七五”科技攻关项目（mù），1989年南京绿洲机器厂仿制了ALFANx42o型大锥角((20)离心机(即L201)，用于玉米蛋白的分离，并于（yú）1992年制成样机（jī）;此后，重庆江北机械厂、解放（fàng）军第4819厂和金（jīn）华铁路机（jī）械（xiè）厂等研制开发了（le）一系列的螺旋卸料沉降离心机，并成功地应用于生产实践。但是就整体水平（píng）而言（yán），我国还是远远落后于工业发（fā）达国家的。随着现代工业（yè）文明的发展和人类对环境（jìng）以（yǐ）及可持续发展战略的重视，分（fèn）离效果好，振动小、噪（zào）声（shēng）低成为（wéi）离心（xīn）机能否被市场（chǎng）接受的重要条件（jiàn）。这（zhè）就需要离（lí）心机具（jù）有良好的动态（tài）特性。通常，动态特性（xìng）包括临界转速、不（bú）平衡响应和稳定性等内容。卧（wò）螺离心机的参数选择（zé）及优化是提高卧螺（luó）离心机动态特性的首要环节。
      为提高螺旋卸料沉降离心机的性能（néng），人们对离心机常（cháng）见问题进行攻关，对主要部件进行有限元分析。取得了一定的成果。主要有:北京化工大学硕士顾威应用有限元分析软件ANSYs，建立了螺（luó）旋输送器的参数化三维有限元模型，进行结构静力学分析，求得螺旋输送器在各种载荷工况下的应力场和（hé）位移场，并参照（zhào）压力容器的分析设计法校核了螺旋输送器的应力强度，考察了螺旋叶片的径向（xiàng）位移。为（wéi）结构优化设（shè）计（jì）奠定了基础。