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工（gōng）作（zuò）原理
        待分离的物料经（jīng）进料管（guǎn）进入高速旋转（zhuǎn）的转（zhuǎn）鼓内，在离（lí）心力的作用（yòng）下，物料（liào）均布在过滤介（jiè）质上进行脱液分离（lí），液相透过固（gù）相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳（ké）空间，从出液口排出机外，固相物（wù）料截留在转鼓（gǔ）内形成滤饼（bǐng）。停机后，滤饼由人工从设备上部清出。
主要用途
        用于含有固相颗粒的悬浮液固液分离，固相颗粒可为粒状、结（jié）晶（jīng）状（zhuàng）或纤维状（zhuàng）等形态。特别是对（duì）粘度（dù）高、粒度细、易燃（rán）物料的分离。适用在高洁净生产（chǎn）、卫生（shēng）型的制药、食品、精细化工等行业的固液分离。
主要（yào）特点
​♦  平板式结构，机器重心低，运行平稳；四点支撑（chēng）、液态阻尼减（jiǎn）振、无基础安装形式，改（gǎi）善隔振和减振性（xìng）能。
​♦  变（biàn）频器启动、能耗制动、PLC程（chéng）序控制、触摸屏（píng）、设（shè）备故障自我诊断，自（zì）动化人机界面控制，DCC控制接（jiē）口。
​♦  传动机构全密闭罩壳，防止传动过程中的粉尘污染。
​♦  密闭结（jié）构，配置氮气保护系统，适用于易燃、易爆场合的应用。
​♦  全翻壳结构，转鼓整体外露，便于清洁，更换滤布。
​♦  离心机内腔设置在（zài）线清（qīng）洗装置，对离心机进行（háng）在线清洗，避免产品交叉污染。
​♦  内（nèi）外表面镜面抛光处理，表面（miàn）粗糙度（dù）可达到Ra0.2-0.4um，符合GMP规范。
​♦  电机直驱，无皮带传动的磨擦粉尘。电机安装于中心底部，离心机占地（dì）面积更（gèng）小。
配置选择
​♦  外形结构：全翻壳、全翻壳+全翻盖
​♦  布料方（fāng）式：侧向布料管、中心布料管
​♦  制动方式：能耗、回馈（kuì）
​♦  传动方式：皮带、电机直（zhí）驱
​♦  翻壳助力：手动、液压（yā）、气（qì）动
​♦  电机驱动：普通电机、防爆电机（jī）、变频（pín）电机（jī）、
​♦  在线清洗（xǐ）：喷（pēn）淋球、喷（pēn）淋（lín）管
​♦  传动罩（zhào）壳：全密闭、半密闭
​♦  电器元件：品牌供应
​♦  表面处理：镜面抛光、拉丝、亚光
​♦  安全防护：氮气保护系统、振动保护、温度保（bǎo）护、速（sù）度监测、过载保（bǎo）护、机电联锁
​♦  氮（dàn）气保护：自动（dòng）充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
材料选择：
​♦  不锈钢304、321、316、316L、Ti
​♦  碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB系列技术参（cān）数